·J9九游会·产品特性
PRODUCT FEATURES
上料平台:
1.可以三面人工上料,两侧边有上料辊及前端首根辊不带动力;后续也可对接自动上料;
2.左侧单边定位柱定位,手动调节定位宽度;
3.三段平台有独立升降滚珠平台(可分开选择性操作),用于辅助上料及人工定位;当玻璃末端走出平台时平台可自动上升,当上料
放好玻璃后脚踏下降并自动输送;上小玻璃时可以停止升降功能在前端上料。
清洗机(含风干):
1.清洗机由输送系统、升降系统、清洗系统、风干系统、水循环系统等部分组成;
2.清洗与风干部分整个上部可以整体升降,清洗玻璃时可根据玻璃的厚度调整上部的高度,升降行程为400mm(此高度只允许在维修
状态下使用,正常生产时务必将上部降到位);
3.水循环系统:水源为过滤水,先进入后面的纯水冲洗,冲洗后的水通过溢水口流入前一级水箱,然后依次一级级向前流入相应的水
箱,后面的废水从高压喷淋的水箱排出;同时每个水箱也有自循环系统;
4.风干部分采用热风烘干,风机放置在隔音箱里进行降噪音处理,风干段底部也有隔音箱,同时能收集玻璃碎片,当玻璃碎片过多
时,可以拆除清理,再安装到位;风刀分别有横向和斜向,防止有挂水现象。
过渡平台:
1.独立变频调速电机;
2.入口处有除尘辊装置;
3.可在此平台上作清洁度检验,如检验不合格可以将玻璃放置于不良品输送架上输出到外面。
居中定位平台:
1.每段都有独立的伺服电机动力,以及独立的居中定位系统,各段之间可以独立运行也可以联动运行。比如长度小于1.5米的玻璃可以
只要末段运行居中定位即可,长于1.5米小于3.3米的后两段同时运行居中定位,长于3.3米的三段同时运行居中定位。
2.平台两边均有定位柱,左侧为伺服电机调节宽度,右侧由无杆气缸推拉定位;
3.中间安装滚珠升降平台,与两侧定位柱交错排列,通过气缸升降;
4.前端有定位挡板及光电感应器,自动控制玻璃间隔;
5.居中定位后有喷码装置,用于喷印标签。
覆膜主机(含横切膜):
1.两组覆膜胶辊
2.上面单面覆膜,PLC控制,进口电器,伺服电机输送;
3.两个气胀轴装膜(其中一个备用)单头摆出,磁粉张力控制,有自动纠偏功能;
4.设置有夹膜装置,有感应器感应到膜用完时自动停机,并夹紧膜,方便接上新膜,提高膜的使用率和更换膜的效率;
5.有收离型膜功能;两覆膜辊后有横切膜功能(双刀切);
6.独立电柜设计,方便走线;主机后有人行桥方便更换膜等。
出料后平台:
1.覆膜主机后的出料平台分三段,每段都有独立的伺服电机动力;
2.出料平台后接有过渡台用于检查贴膜效果及返工下料,独立变频调速电机;两段平台有独立升降滚珠平台(手动操作),右侧有方
便在侧边人工下料的辅助胶辊;
3.过渡台后为无尘室外面,有下料平台和成品检验平台各5米;下料平台为胶辊平台分两段各2.5米,检验平台为两个独立的万向轮平台
各长2米宽1.5米可移动;
4.下料平台末端有光电感应装置,感应到有玻璃时平台上的玻璃不会流出,当手动按下出料键后再流出;当后面平台暂停运行时前面
平台也会暂停;后续可对接自动下料。
其它说明:
1.设备覆膜机和前后过渡台必须位于无尘房内,并与其他部分隔开。
2.检验不良的玻璃可以放至立式不良品输送架上流出。
应用领域
APPLICATION AREA
玻璃覆膜机适用于厚度为0.3-3mm铝板覆膜
·J9九游会·产品配件
PRODUCT ACESSORIES
主要参数
THE MAIN PARAMETERS
上料平台总长 | 5m | 上料平台宽 | 2100mm |
胶辊轮平台辊径 | 80mm | 辊轴间距 | 147mm |
清洗机总长 | 10m(分四段各2.5m) | 清洗机胶辊平台间距 | 147mm |
过渡平台总长 | 5m(分两段各2.5m) | 独立变频调速电机 | 1.5kW |
居中定位平台总长 | 5.4m(分三段各1.8m) | 包胶辊轮平台间距 | 150mm |
滚珠纵向间距 | 300mm | 滚珠横向间距 | 250mm |
覆膜胶辊直径 | 200mm | 覆膜胶辊长 | 2100mm |
有效覆膜宽度 | 2000mm | 厚度可调 | 0-15mm |
伺服电机传送速度 | 15m/min | 电机压力 | 0.4-0.6Mpa |
覆膜尺寸 | 400*400~4800*2000mm | 覆膜厚度 | 15mm |
覆膜出料后平台长 | 5.4m(分三段各1.8m) | 胶辊平台间距 | 150mm |
出料过渡台总长 | 5m(分两段各2.5m) | 独立变频调速电机 | 1.5kW |
下料胶辊平台长 | 5m(两段各2.5m) | 成品检验平台长 | 5m |
设备总长 | 46.7m | 无尘车间洁净等级 | 30万级 |
电源电压 | 380V50Hz | 气压 | 4-6kgf/cm² |
设备总功率。 | ≈70KW |
注:以上参数是以客户要求确认的和生产能达到的技术参数。
为什么选择·J9九游会·
WHY CHOOSE US
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为客户提供送货上门、安装调试、培训 指导、 快速响应客户的需求,收集客户的现场信息
保修服务等;快速到达客户现场,进行设备 并记录故障,给出保养合理化建议;快速完
维修;快速处理,帮助客户及时将设备调整 成服务项目验收。
到正常运转状态;
公司实力
COMPANY STRENGTH
40+自主研发zhuanli 3000+合作企业客户
应用场景
APPLICATION SCENARIO
上料平台:
1.可以三面人工上料,两侧边有上料辊及前端首根辊不带动力;后续也可对接自动上料;
2.左侧单边定位柱定位,手动调节定位宽度;
3.三段平台有独立升降滚珠平台(可分开选择性操作),用于辅助上料及人工定位;当玻璃末端走出平台时平台可自动上升,当上料放好玻璃后脚踏下降并自动输送;上小玻璃时可以停止升降功能在前端上料。
清洗机(含风干):
1.清洗机由输送系统、升降系统、清洗系统、风干系统、水循环系统等部分组成;
2.清洗与风干部分整个上部可以整体升降,清洗玻璃时可根据玻璃的厚度调整上部的高度,升降行程为400mm(此高度只允许在维修状态下使用,正常生产时务必将上部降到位);
3.水循环系统:水源为过滤水,先进入后面的纯水冲洗,冲洗后的水通过溢水口流入前一级水箱,然后依次一级级向前流入相应的水箱,后面的废水从高压喷淋的水箱排出;同时每个水箱也有自循环系统;
4.风干部分采用热风烘干,风机放置在隔音箱里进行降噪音处理,风干段底部也有隔音箱,同时能收集玻璃碎片,当玻璃碎片过多时,可以拆除清理,再安装到位;风刀分别有横向和斜向,防止有挂水现象。
过渡平台:
1.独立变频调速电机;
2.入口处有除尘辊装置;
3.可在此平台上作清洁度检验,如检验不合格可以将玻璃放置于不良品输送架上输出到外面。
居中定位平台:
1.每段都有独立的伺服电机动力,以及独立的居中定位系统,各段之间可以独立运行也可以联动运行。比如长度小于1.5米的玻璃可以只要末段运行居中定位即可,长于1.5米小于3.3米的后两段同时运行居中定位,长于3.3米的三段同时运行居中定位。
2.平台两边均有定位柱,左侧为伺服电机调节宽度,右侧由无杆气缸推拉定位;
3.中间安装滚珠升降平台,与两侧定位柱交错排列,通过气缸升降;
4.前端有定位挡板及光电感应器,自动控制玻璃间隔;
5.居中定位后有喷码装置,用于喷印标签。
覆膜主机(含横切膜):
1.两组覆膜胶辊
2.上面单面覆膜,PLC控制,进口电器,伺服电机输送;
3.两个气胀轴装膜(其中一个备用)单头摆出,磁粉张力控制,有自动纠偏功能;
4.设置有夹膜装置,有感应器感应到膜用完时自动停机,并夹紧膜,方便接上新膜,提高膜的使用率和更换膜的效率;
5.有收离型膜功能;两覆膜辊后有横切膜功能(双刀切);
6.独立电柜设计,方便走线;主机后有人行桥方便更换膜等。
出料后平台:
1.覆膜主机后的出料平台分三段,每段都有独立的伺服电机动力;
2.出料平台后接有过渡台用于检查贴膜效果及返工下料,独立变频调速电机;两段平台有独立升降滚珠平台(手动操作),右侧有方便在侧边人工下料的辅助胶辊;
3.过渡台后为无尘室外面,有下料平台和成品检验平台各5米;下料平台为胶辊平台分两段各2.5米,检验平台为两个独立的万向轮平台各长2米宽1.5米可移动;
4.下料平台末端有光电感应装置,感应到有玻璃时平台上的玻璃不会流出,当手动按下出料键后再流出;当后面平台暂停运行时前面平台也会暂停;后续可对接自动下料。
其它说明:
1.设备覆膜机和前后过渡台必须位于无尘房内,并与其他部分隔开。
2.检验不良的玻璃可以放至立式不良品输送架上流出。
·J9九游会·产品参数:
上料平台总长 | 5m | 上料平台宽 | 2100mm |
胶辊轮平台辊径 | 80mm | 辊轴间距 | 147mm |
清洗机总长 | 10m(分四段各2.5m) | 清洗机胶辊平台间距 | 147mm |
过渡平台总长 | 5m(分两段各2.5m) | 独立变频调速电机 | 1.5kW |
居中定位平台总长 | 5.4m(分三段各1.8m) | 包胶辊轮平台间距 | 150mm |
滚珠纵向间距 | 300mm | 滚珠横向间距 | 250mm |
覆膜胶辊直径 | 200mm | 覆膜胶辊长 | 2100mm |
有效覆膜宽度 | 2000mm | 厚度可调 | 0-15mm |
伺服电机传送速度 | 15m/min | 电机压力 | 0.4-0.6Mpa |
覆膜尺寸 | 400*400~4800*2000mm | 覆膜厚度 | 15mm |
覆膜出料后平台长 | 5.4m(分三段各1.8m) | 胶辊平台间距 | 150mm |
出料过渡台总长 | 5m(分两段各2.5m) | 独立变频调速电机 | 1.5kW |
下料胶辊平台长 | 5m(两段各2.5m) | 成品检验平台长 | 5m |
设备总长 | 46.7m | 无尘车间洁净等级 | 30万级 |
电源电压 | 380V50Hz | 气压 | 4-6kgf/cm² |
设备总功率。 | ≈70KW |
注:以上参数是以客户要求确认的和生产能达到的技术参数。