·J9九游会·产品特性
PRODUCT FEATURES
主要性能及工作原理说明
1. 自动放料机构:
1.1放料轴使用3英寸气胀轴,方便快速安装或更换材料,配合12英寸卡料盘,以固定钢片不松散,放料轴共设计三条,可同时放三
列钢片。
1.2放料轴每条轴均有安装独立调节的放料电机+磁粉离合器控制放料的张力。
1.3放料架及卡料盘不锈钢材料,保证放料不产生灰尘。
1.4放料架具有制动产生张力和主动输送材料两种功能,可根据需求选择。
1.5放料轴上的卡料盘可任意更换多种规格,在10~16英寸范围内可更换。
1.6放料宽度范围在15~50mm内,放料外径为460mm。
1.7放料架上安装有一条导向滚,使三列不锈钢片在同一平面内进入清洁机构。
2. 钢片自动定位机构:
2.1钢片在进入覆胶前,设计有对钢片自动定位的功能,该功能包括以下内容:
2.2三列钢片均自动根据设置好的参数自动定位,定位精度为0.1mm;
2.3三列钢片分别使用了三组伺服电机进行控制定位宽度;
2.4定位机构使用不锈钢材料做导向,使用耐高温材料制作底板;
2.5调节宽度的传动部件使用滚珠丝杆和直线导轨;
2.6自动调节宽度的功能全部由PLC进行控制,只要选择好钢片的宽度即可自动调节对应的宽度进行定位;
2.7自动调节宽度范围在15~50mm。
2.8自动定位机构设计在覆膜(胶)辊前面。
2.9自动定位机构的末端(即覆膜辊前)安装有自动缺料报警检测光电。
2.10自动定位机构与覆膜辊的间隔较靠拢,主要防止钢片散热降温。
3. 放膜机构:
3.1放膜机构设计有三条,均使用3英寸气胀轴,适用3英寸保护膜内筒。
3.2所有导膜辊为铝合金材料做加硬及氧化处理,有效防止静电的产生和消除膜的静电,转动不偏心和摆动,使走料、导膜更平稳、
不起皱 。
3.3使用手动微调胶膜的纠偏机构。
3.4放膜使用磁粉张力控制,保证在覆膜过程中张力恒定;放膜张力大小可方便调节。
3.5放膜轴设计成三条不同的长度,主要用于区分顺序。
4.覆膜机构:
4.1覆膜辊设计为两组辊,其中一组上辊为进口硅胶辊,下辊为钢辊。第二组上下辊均为进口硅胶辊。
4.2一组覆膜上胶辊直径为100mm。
4.3一组覆膜下辊为油温钢辊,直径290mm。
4.4第二组覆膜上下辊均为包胶辊,直径100mm
4.5覆膜辊使用气动压力,覆膜压力数显可调,并设有超压及低于设定压力时报警处理。
4.6覆膜辊使用变频调速的齿轮减速电机驱动。
4.7油温辊使用加热管在油中直接加热式,探温头也安装在油温辊上。
4.8每条不锈钢条均有一个探温头检测其覆膜温度,并设有超过了或低于设定温度时报警。
4.9油温钢辊经过热处理进行加硬处理,表面电镀硬铬处理。
4.10覆膜机架使用方通及铁板进行制作,表面喷灰白色的烤漆处理。
5. 自动收料机构:
5.1收料轴每条轴圴使调速电机+磁粉离合器独立控制, 力度大小可方便调节。
5.2收料轴使用3英寸气胀轴,外配12 英寸的卡料盘。以固定钢片不松散,收料轴共设计三条,可同时收卷三列钢片。
5.3收料架及卡料盘不锈钢材料,保证放料不产生灰尘。
5.4收料轴上的卡料盘可任意更换多种规格,在10~16英寸范围内可更换。
5.5收料宽度范围在15~50mm内,放料外径为460mm。
5.6收料架上安装有一条导向滚,使三列不锈钢片在同一平面内进入收料机构。
6. 电控功能:
6.1整机控制采用PLC程序全自动操作,生产时根据·J9九游会·产品输入各项参数后,设备自动运行。
6.2所有电机及运行动作出现故障时均会自动报警提示,方便排除故障。
6.3所有参数及生产控制状态均可在触摸屏上进行了操作和监控。
6.4设计为独立电箱,线路全部安装国标进行布线。
6.5触摸屏操作界面为中文界面,画面结构简洁清楚,操作方便。
6.6有压力检测系统,失压和过压有报警提醒。
6.7有计速和计米功能,超过设定长度有报警提醒。
6.8有显示各种动态数据和贮存相关长度及数量的数据,数据自动保存前20条记录,设计有其它自动安全保护功能。
6.9设计有一键启动功能,可一键调取需要覆膜的规格参数,无需要进行设置即可进行覆膜使用。
应用领域
APPLICATION AREA
适用于厚度为0.1~0.5mm宽度在15~50mm的不锈钢片覆胶;适用于压合温度为常温~160℃的导电胶覆合;适用于同时覆合1~3条
不锈钢片。
·J9九游会·产品配件
PRODUCT ACESSORIES
主要参数
THE MAIN PARAMETERS
设备输入电压 | 380V,50Hz | 覆膜胶辊长度 | 400mm |
一组覆合上辊 | 100mm(上胶辊) | 一组覆合下辊 | 290mm(下钢辊) |
二组覆合上辊 | 100mm(上胶辊) | 二组覆合下辊 | 100mm(下胶辊) |
同时覆膜列数 | 3列 | 入料定位长度 | 400mm |
覆膜·J9九游会·产品宽度 | 15~50mm | 自动定位行程 | 40mm |
放卷直径 | 460mm | 装膜直径 | 180mm |
装料内筒直径 | 12英寸(300mm) | 装膜内筒直径 | 3英寸(75mm) |
覆合使用气压 | 4~6kg/cm2 | 覆合厚度范围 | 0.1~0.5mm |
收/放卷电机 | 60W电机 | 磁粉制动器 | 0.5KG |
磁粉离合器 | 0.5KG (收/放卷) | 覆合温度范围 | 常温~160℃ |
覆合辊温度偏差 | ±5℃ | 导电胶与钢片偏移 | ±1mm |
覆膜速度范围 | 0~3m/min | 设备总功能 | 7.2KW |
覆合辊加热功能 | 4.8KW | 洁净室要求 | 200000级 |
设备总重量 | ≈1.1kg | 外形尺寸 | 6000mm*2400*mm1560mm |
注:以上参数是以客户要求确认的和生产能达到的技术参数。
为什么选择·J9九游会·
WHY CHOOSE US
售前、售后、售中服务
PRE-SALES, AFTER-SALES, AND IN-SALE SERVICES
售前服务 售中服务
协助客户免费打版试样,制作方案,为客户 为客户提供·J9九游会·产品技术咨询以及合理完美的
提供免费学习覆膜专业知识,·J9九游会·产品详情介绍 解决方案;
等;
售后服务 快速响应、快速处理、快速验收
为客户提供送货上门、安装调试、培训 指导、 快速响应客户的需求,收集客户的现场信息
保修服务等;快速到达客户现场,进行设备 并记录故障,给出保养合理化建议;快速完
维修;快速处理,帮助客户及时将设备调整 成服务项目验收。
到正常运转状态;
公司实力
COMPANY STRENGTH
40+自主研发zhuanli 3000+合作企业客户
应用场景
APPLICATION SCENARIO
主要性能及工作原理说明
1. 自动放料机构:
1.1放料轴使用3英寸气胀轴,方便快速安装或更换材料,配合12英寸卡料盘,以固定钢片不松散,放料轴共设计三条,可同时放三
列钢片。
1.2放料轴每条轴均有安装独立调节的放料电机+磁粉离合器控制放料的张力。
1.3放料架及卡料盘不锈钢材料,保证放料不产生灰尘。
1.4放料架具有制动产生张力和主动输送材料两种功能,可根据需求选择。
1.5放料轴上的卡料盘可任意更换多种规格,在10~16英寸范围内可更换。
1.6放料宽度范围在15~50mm内,放料外径为460mm。
1.7放料架上安装有一条导向滚,使三列不锈钢片在同一平面内进入清洁机构。
2. 钢片自动定位机构:
2.1钢片在进入覆胶前,设计有对钢片自动定位的功能,该功能包括以下内容:
2.2三列钢片均自动根据设置好的参数自动定位,定位精度为0.1mm;
2.3三列钢片分别使用了三组伺服电机进行控制定位宽度;
2.4定位机构使用不锈钢材料做导向,使用耐高温材料制作底板;
2.5调节宽度的传动部件使用滚珠丝杆和直线导轨;
2.6自动调节宽度的功能全部由PLC进行控制,只要选择好钢片的宽度即可自动调节对应的宽度进行定位;
2.7自动调节宽度范围在15~50mm。
2.8自动定位机构设计在覆膜(胶)辊前面。
2.9自动定位机构的末端(即覆膜辊前)安装有自动缺料报警检测光电。
2.10自动定位机构与覆膜辊的间隔较靠拢,主要防止钢片散热降温。
3. 放膜机构:
3.1放膜机构设计有三条,均使用3英寸气胀轴,适用3英寸保护膜内筒。
3.2所有导膜辊为铝合金材料做加硬及氧化处理,有效防止静电的产生和消除膜的静电,转动不偏心和摆动,使走料、导膜更平稳、
不起皱 。
3.3使用手动微调胶膜的纠偏机构。
3.4放膜使用磁粉张力控制,保证在覆膜过程中张力恒定;放膜张力大小可方便调节。
3.5放膜轴设计成三条不同的长度,主要用于区分顺序。
4.覆膜机构:
4.1覆膜辊设计为两组辊,其中一组上辊为进口硅胶辊,下辊为钢辊。第二组上下辊均为进口硅胶辊。
4.2一组覆膜上胶辊直径为100mm。
4.3一组覆膜下辊为油温钢辊,直径290mm。
4.4第二组覆膜上下辊均为包胶辊,直径100mm
4.5覆膜辊使用气动压力,覆膜压力数显可调,并设有超压及低于设定压力时报警处理。
4.6覆膜辊使用变频调速的齿轮减速电机驱动。
4.7油温辊使用加热管在油中直接加热式,探温头也安装在油温辊上。
4.8每条不锈钢条均有一个探温头检测其覆膜温度,并设有超过了或低于设定温度时报警。
4.9油温钢辊经过热处理进行加硬处理,表面电镀硬铬处理。
4.10覆膜机架使用方通及铁板进行制作,表面喷灰白色的烤漆处理。
5. 自动收料机构:
5.1收料轴每条轴圴使调速电机+磁粉离合器独立控制, 力度大小可方便调节。
5.2收料轴使用3英寸气胀轴,外配12 英寸的卡料盘。以固定钢片不松散,收料轴共设计三条,可同时收卷三列钢片。
5.3收料架及卡料盘不锈钢材料,保证放料不产生灰尘。
5.4收料轴上的卡料盘可任意更换多种规格,在10~16英寸范围内可更换。
5.5收料宽度范围在15~50mm内,放料外径为460mm。
5.6收料架上安装有一条导向滚,使三列不锈钢片在同一平面内进入收料机构。
6. 电控功能:
6.1整机控制采用PLC程序全自动操作,生产时根据·J9九游会·产品输入各项参数后,设备自动运行。
6.2所有电机及运行动作出现故障时均会自动报警提示,方便排除故障。
6.3所有参数及生产控制状态均可在触摸屏上进行了操作和监控。
6.4设计为独立电箱,线路全部安装国标进行布线。
6.5触摸屏操作界面为中文界面,画面结构简洁清楚,操作方便。
6.6有压力检测系统,失压和过压有报警提醒。
6.7有计速和计米功能,超过设定长度有报警提醒。
6.8有显示各种动态数据和贮存相关长度及数量的数据,数据自动保存前20条记录,设计有其它自动安全保护功能。
6.9设计有一键启动功能,可一键调取需要覆膜的规格参数,无需要进行设置即可进行覆膜使用。
主要参数
设备输入电压 | 380V,50Hz | 覆膜胶辊长度 | 400mm |
一组覆合上辊 | 100mm(上胶辊) | 一组覆合下辊 | 290mm(下钢辊) |
二组覆合上辊 | 100mm(上胶辊) | 二组覆合下辊 | 100mm(下胶辊) |
同时覆膜列数 | 3列 | 入料定位长度 | 400mm |
覆膜·J9九游会·产品宽度 | 15~50mm | 自动定位行程 | 40mm |
放卷直径 | 460mm | 装膜直径 | 180mm |
装料内筒直径 | 12英寸(300mm) | 装膜内筒直径 | 3英寸(75mm) |
覆合使用气压 | 4~6kg/cm2 | 覆合厚度范围 | 0.1~0.5mm |
收/放卷电机 | 60W电机 | 磁粉制动器 | 0.5KG |
磁粉离合器 | 0.5KG (收/放卷) | 覆合温度范围 | 常温~160℃ |
覆合辊温度偏差 | ±5℃ | 导电胶与钢片偏移 | ±1mm |
覆膜速度范围 | 0~3m/min | 设备总功能 | 7.2KW |
覆合辊加热功能 | 4.8KW | 洁净室要求 | 200000级 |
设备总重量 | ≈1.1kg | 外形尺寸 | 6000mm*2400*mm1560mm |
注:以上参数是以客户要求确认的和生产能达到的技术参数。